神馬實(shí)業(yè)股份有限公司
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通過(guò)實(shí)施“提質(zhì)降本增效百日攻堅(jiān)行動(dòng)”,簾子布發(fā)展公司原絲油劑附著量均勻穩(wěn)定性、不良品率、簾子布下機(jī)斷經(jīng)率等指標(biāo)均有所改善,9月份各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)環(huán)比提升5%。這是記者10月11日從該公司了解到的。
8月份以來(lái),簾子布發(fā)展公司按照上級(jí)部署,開(kāi)展了“提質(zhì)降本增效百日攻堅(jiān)行動(dòng)”,重點(diǎn)圍繞優(yōu)化切片紡紡絲粘度生產(chǎn)工藝等9個(gè)“揭榜掛帥”項(xiàng)目、5項(xiàng)質(zhì)量提升關(guān)鍵指標(biāo)及降低客戶(hù)投訴率等展開(kāi)攻關(guān)。
該公司生產(chǎn)技術(shù)部梳理近3年的客戶(hù)投訴件,排查確認(rèn)以往投訴件整改落實(shí)情況,為有效降低客戶(hù)投訴率、杜絕低級(jí)錯(cuò)誤類(lèi)投訴夯實(shí)了基礎(chǔ)。
為進(jìn)一步營(yíng)造提質(zhì)降本增效的濃厚氛圍、凝聚強(qiáng)大合力,該公司同步開(kāi)展“查短板、補(bǔ)弱項(xiàng)、轉(zhuǎn)作風(fēng)、促提升”大討論活動(dòng),要求各分廠召開(kāi)討論會(huì),積極探索降本增效方法,根據(jù)實(shí)際情況實(shí)施質(zhì)量提升行動(dòng)。
該公司原絲二廠組織職工圍繞降低原絲不良品率,減少“三不勻”現(xiàn)象和提高細(xì)旦絲合格品率等展開(kāi)討論,通過(guò)調(diào)整細(xì)旦絲生產(chǎn)工藝參數(shù)、分析排查異常錠位等,進(jìn)一步提高原絲可紡性,使原絲挑出率大幅提升。該廠還以不良品率、單錠紡絲效率、挑出率3項(xiàng)指標(biāo)作為考核依據(jù),每月開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽,制定質(zhì)量管理獎(jiǎng)勵(lì)方案,激發(fā)職工提質(zhì)增效的熱情。
該公司織造廠定期召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì),查找絲布產(chǎn)品毛絲過(guò)多及直捻機(jī)加捻過(guò)程中出現(xiàn)斷錠的原因。目前,該廠通過(guò)采取清理步進(jìn)電機(jī)外紗夾絲片等措施,使直捻機(jī)滿(mǎn)筒率保持在95%以上。
該公司還要求各生產(chǎn)廠堅(jiān)持建章立制、標(biāo)本兼治,確保在“提質(zhì)降本增效百日攻堅(jiān)行動(dòng)”中查出的問(wèn)題落實(shí)整改到位。
該公司動(dòng)力廠通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)巡查和收集職工建議,共發(fā)現(xiàn)壓縮空氣含水量大等5項(xiàng)重點(diǎn)問(wèn)題。“經(jīng)排查分析,我們確認(rèn)壓縮空氣含水量大的原因是冷凝器沒(méi)有及時(shí)清洗,便組織職工清洗冷凝器,提高壓縮空氣質(zhì)量。目前,冷凝器清洗工作已被納入廠日??己斯芾硎马?xiàng)中。”該廠副廠長(zhǎng)馬亞洲說(shuō)。